玻纖網(wǎng)格布機器生產(chǎn)流水線主要由整經(jīng)機，編織機，涂膠機三種設(shè)備組成。

安平縣增茂絲網(wǎng)機械制造有限公司

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網(wǎng)格布整經(jīng)機和編織機組成網(wǎng)格布生產(chǎn)的第一道工序。由整經(jīng)機完成玻璃纖維絲的徑向線材梳理、纏繞，編織機完成網(wǎng)格布的緯向線材與徑向線材的編織形成網(wǎng)格布半成品。第二道工序，網(wǎng)格布半成品經(jīng)過網(wǎng)格布涂膠機的涂膠、烘干、固化、定型、切邊、收卷6個步驟一次完成到網(wǎng)格布成品。在網(wǎng)格布的實際生產(chǎn)過程中，第一道工序和第二道工序99%都是由獨立的工廠操作完成的。編織的只管編織，涂膠的只管涂膠，主要原因應(yīng)該是專注、專業(yè)與資金的問題。第一道工序：生產(chǎn)的只管生產(chǎn)不用考慮銷售，主要精力在于控制網(wǎng)格布編織的質(zhì)量及網(wǎng)格布設(shè)備的維修維護，但是需要培養(yǎng)長期的、細心、有耐性的工人才能順利操作；因為網(wǎng)格布編織機產(chǎn)量低，一臺大織機每小時70米左右，一臺小織機每小時40米左右，??所以要想有高產(chǎn)量就需增加設(shè)備，并且原材料與人工需大幅增加，這樣無疑加大了投資成本。第二道工序網(wǎng)格布涂膠，相對于第一道工序來說工藝簡單，工人第一次看就可學(xué)會，而且產(chǎn)量高，每小時1000米左右